ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸರಣಿಯ ಈ ಎರಡನೇ ಭಾಗವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೇಲಿನ ಲೇಪನಗಳು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಂಗತತೆಗಳು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಲದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಾಡಿ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪಲ್ಸ್ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ನಾಡಿ ಅವಧಿಯು ವೇಗವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಲ್ಸ್ ಆವರ್ತನಗಳು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾಡಿ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನದ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅನೇಕ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಪನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನಾಡಿ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಸರಣಿಯ ಮುಂದಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಹಂತ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-22-2023
