ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಿಂದ ತಡವಾಗಿ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ನಿಜವಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮುಂದೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಅಪಾಯಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಪಾದಕರು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತಾರೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳಂತಹ ಕೊಳಕು ಇದ್ದಾಗ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹಾರಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್.
ಕೆಳಗಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಲಂಬವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಹಾರಿಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಉಂಗುರದ ಅತ್ಯಂತ ಕಾಣೆಯಾದ ಭಾಗವು ಅಂಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆ ಸಹ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ,
ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಣದ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮಟ್ಟವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ತೀವ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಉಂಗುರದ ವಿಸ್ತರಣೆ ದರವನ್ನು ಮೀರಿದ ತಾಪನ ದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-19-2023
