ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬರ್ರ್ಸ್, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಅನಗತ್ಯ ಎತ್ತರದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆಯ ಹಿಂದಿನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಈ ಲೇಖನವು ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ಮಿತಿಮೀರಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್: ಬರ್ರ್ಸ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಜಂಟಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ: ಸಾಕಷ್ಟು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆ: ತಪ್ಪಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಜೋಡಣೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಶಾಖದ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಬರ್ ರಚನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
- ಅತಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ: ದೀರ್ಘಕಾಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಬರ್ರ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಅತಿಯಾಗಿ ಉದ್ದವಾದಾಗ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹರಿಯಬಹುದು, ಇದು ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ಕಳಪೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಫಿಟ್-ಅಪ್: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬರ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಅಗತ್ಯ.
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆ, ಅತಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಫಿಟ್-ಅಪ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಬರ್ರ್ಸ್ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರವಾದ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೌಂಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2023
