ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕಾರಣಗಳು

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹಿಂದಿನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಈ ಲೇಖನವು ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

IF ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್

  1. ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರವಾಹ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
  2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ಕಿಂಗ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ಕಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಅತಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
  3. ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್: ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡ್ ನೋಟ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳು ಅತಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
  4. ವೆಲ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರತೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗೆ ಸಣ್ಣ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಶೀಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಕವರೇಜ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇದು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
  5. ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ, ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತದಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಸಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
  6. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಅಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದಪ್ಪ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
  7. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವೇರ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳು ಅತಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲ, ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹಿಂದಿನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಕರೆಂಟ್, ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟರ್, ವೆಲ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರತೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಡುಗೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-21-2023