ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವು, ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವು ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯ ಹಿಂದಿನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮಾಲಿನ್ಯ:ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವುಗಳ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ತೈಲಗಳು ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅಸಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಅಸಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು:ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿರದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಅಸಮವಾಗಿರಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
- ತಪ್ಪಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆ:ತಪ್ಪಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ವಸ್ತು ಅಸಮಂಜಸತೆ:ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಅಸಮಂಜಸ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ:ಧರಿಸಿರುವ, ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಿಯಮಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವುವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
- ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಅಧಿಕ ತಾಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವುಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರಿಹಾರಗಳು:
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯ.
- ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ:ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವುದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ:ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ:ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವು ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ತಪಾಸಣೆ:ಉಡುಗೆ, ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಏಕರೂಪದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್:ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅಸಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ತಪ್ಪಾದ ಜೋಡಣೆ, ವಸ್ತು ಅಸಮಂಜಸತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಿದ್ಧತೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವು ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-15-2023
