ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಶಬ್ದವು ವಿಚ್ಛಿದ್ರಕಾರಕವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಬ್ದದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
- ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶಬ್ದದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಅವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಅಸಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾರ್ಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಾಪಿಂಗ್ ಧ್ವನಿ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸಾಕಷ್ಟು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್: ಸಾಕಷ್ಟು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲವು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಂಪರ್ಕವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕಲುಷಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್: ಕಲುಷಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೊಳಕು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸಮರ್ಥ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತಡೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೆರಡನ್ನೂ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್: ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು, ಅವುಗಳು ಅಧಿಕ ತಾಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ವಿದ್ಯುತ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಅನಗತ್ಯ ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹತ್ತಿರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅನಗತ್ಯ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಮೆಷಿನ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ವೇರ್ ಅಥವಾ ಡ್ಯಾಮೇಜ್: ಹಾಳಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಕಾಂಟಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಧರಿಸಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಶಬ್ದವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲ, ಕಲುಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಘಟಕ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ತಂತ್ರಗಳು ಶಬ್ದವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2023
