ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಸುಗೆಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ನೆಗೆಯುವಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯ ಹಿಂದಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಈ ಲೇಖನವು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಸಮಂಜಸ ಒತ್ತಡ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಅಸಮ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಾದ್ಯಂತ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಥವಾ ಅಸಮ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
- ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ: ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಅಸಮ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಸಮ ಹಂಚಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಸಮ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ರಚನೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
- ತಪ್ಪಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು: ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಂತಹ ತಪ್ಪಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಸಮ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅನುಚಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಅಸಮ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಸಂರಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
- ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮಾಲಿನ್ಯ: ಕೊಳಕು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾಲಿನ್ಯವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಬೇಕು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು, ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಸಮ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-28-2023
