ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು?

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಎರಡೂ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಈ ಲೇಖನವು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

IF ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್

  1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವ: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಮ್ಮಿಳನವಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಇನ್ಪುಟ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ನೇರ ಪ್ರವಾಹ (DC) ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು (AC) ಒದಗಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
  3. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ.ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸೇವಿಸುವ ಅಥವಾ ಸೇವಿಸಲಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ (TIG) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿತ ಲೋಹದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (SMAW) ಗಾಗಿ ಲೇಪಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು.
  4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ವಿಧಗಳು: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಅಪ್ಲೈಯನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸುವ ಸ್ಥಳೀಯ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲೆಟ್, ಬಟ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಜಂಟಿ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  5. ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಸೀಮಿತ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
  6. ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಸೆಟಪ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪವರ್ ಮೂಲಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳು, ಶೀಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ಗಳು (ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಲ್ಮೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ತತ್ವಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ.ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಸ್ಥಳೀಯ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-25-2023