ಮಿಡ್-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಮಧ್ಯ-ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 30-40 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಜನದಟ್ಟಣೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಂತರ ಎರಡೂ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮ:

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣಾ ಅನುಪಾತವು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕಿಂತ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ:

ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪದರಗಳಂತಹ ಅಸಮರ್ಪಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶಾಖೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರಸ್ತುತ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶ ಸಂಪರ್ಕ:

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವುವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಕಳಪೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಅತಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವಿನ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಂಪರ್ಕವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವುವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಏಕ-ಬದಿಯ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಎರಡೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಒಂದೇ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಶಾಖೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com