ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
- ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳು ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಪನ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನಗಳ ಬಳಕೆಯು ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಲವು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಬಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಲದ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ: ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅವಧಿ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯು ಸಹ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಧಿಗಳು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯ.
ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಪನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಬಲ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅವಧಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಗ್ರಹ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-07-2023
