ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ (ಸಿಡಿ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅದು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಹಂತ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಲೇಖನವು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರದ ಜಟಿಲತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಳಕು ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಗಳ ರಚನೆ
ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ (ಸಿಡಿ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ:
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ.ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರಂಭಿಕ ಪೂರ್ವಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಶಕ್ತಿ ಶೇಖರಣೆ:ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಬ್ಯಾಂಕಿನಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಸಂರಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಲ್ಸ್:ಶಕ್ತಿಯು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರವಾಹ, ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಜಂಟಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
- ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಶಾಖವು ಜಂಟಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೆತುವಾದಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫ್ಲೋ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ಮಾಣ:ವಸ್ತುವು ಮೃದುವಾದಾಗ, ಅದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವು ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಯ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ.
- ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನ:ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಂತರ, ಗಟ್ಟಿಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮ್ಮಿಳನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
- ನುಗ್ಗೆಕಾಯಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ:ವಸ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ, ದುಂಡಾದ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
- ಅಂತಿಮ ಜಂಟಿ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ:ರೂಪುಗೊಂಡ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಳವು ಜಂಟಿ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಶಕ್ತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಗಳು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡೂ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜಂಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಘಟನೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-11-2023