ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಡಿಕೆಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ತಯಾರಿ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು, ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಂತಹ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಅಡಿಕೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
- ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬೆಸುಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಯಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖವು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಜಂಟಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
- ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆ: ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸರಿಯಾದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
- ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವು ಹರಡುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಘನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
- ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಆಯಾಮದ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೀಜಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-12-2023
