ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಶಬ್ದದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸಲು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅನೇಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ:
- ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಬ್‌ಪಾರ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ಧದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
- ಸಲಕರಣೆ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ: ಶಬ್ದವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಬ್ದದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು
ಈ ಕಾಳಜಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಶಬ್ದದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದ ಮೂಲಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಆರ್ಸಿಂಗ್: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಬ್ದದ ಮೂಲವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವು ಪ್ರಸ್ತುತವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಲಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ: ಕೆಲವು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಶಬ್ದವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಳಿದ್ದರೆ.
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳು: ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
- ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್: ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳಂತಹ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಶಬ್ದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು
ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
- ಧ್ವನಿ ಮಾಪನ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲು ಧ್ವನಿ ಮಟ್ಟದ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಇದು ಶಬ್ದದ ದೊಡ್ಡ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಆವರ್ತನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಶಬ್ದವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಆವರ್ತನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.ಇದು ಶಬ್ದ ಮೂಲಗಳ ಸ್ವರೂಪದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ: ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದಾದ ಸಡಿಲ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
- ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು: ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳು, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
- ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಶಬ್ದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮೂಲಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.
ಶಬ್ಧವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದು
ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಶಬ್ದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ನೀವು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು:
- ಧ್ವನಿ ಆವರಣಗಳು: ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಧ್ವನಿ ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ತಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
- ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಂಪನ-ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಆರೋಹಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ: ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಬ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವವು.
- ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಲಕರಣೆ: ಶಬ್ಧದ ಪ್ರಭಾವದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಕಿವಿ ರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.
ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನೀವು ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-20-2023