ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ವಿತೀಯ ಲೂಪ್ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಜಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನವು ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಬದಿಯ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಏಕ-ಬದಿಯ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಭಾಗದ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರವೇಶವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಭಾಗವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದಾಗ ಈ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

2. ಏಕ-ಬದಿಯ ಡಬಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯಿಂದ ನೀಡಿದಾಗ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಂಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಏಕ-ಬದಿಯ ಪವರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಶಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಮೇಲಿನ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವೆ ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಷಂಟ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

3. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಡಬಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿಧಾನವು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಫಲಕಗಳ ಶಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸಮ ತಾಪನದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಎರಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಇವುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು.

4. ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತವಾದಾಗ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹು-ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಏಕ-ಬದಿಯ ಪವರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಂಡು ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಪವರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಎರಡನೆಯದು ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ). ಬಹು-ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಹು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಮೂರು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ: ಏಕಕಾಲಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಏಕಕಾಲಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗುಂಪು ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಗುಂಪು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗುಂಪು ಶಕ್ತಿ. ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com