ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಯವು ವಯಸ್ಸಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳು ವಯಸ್ಸಾದಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಯಾವುವು? ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?

1. ಚಲಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ;

ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಚಲಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮೇಲಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ರೈಲು, ಒತ್ತಡದ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಶಾಫ್ಟ್, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿ, ಜ್ಯಾಮ್ಡ್ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಗಂಭೀರ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸಹ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪೊಂಡನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ, ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ, ಸ್ಫೋಟದ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.

2. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ;

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯು ಸಡಿಲವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದಿದ್ದರೆ ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಭಾರೀ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಹ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ನಿರೋಧನ;

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರೋಧನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನುಗಮನದ ಹೊರೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ, ಅಗತ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಕೂಡ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

4. ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್;

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗಡೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಶೇಖರಣೆ ಇರುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ನೀವು ಜಲಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಥವಾ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೀರಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ. ಜಲಮಾರ್ಗದ ಅಡಚಣೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ವಾಹಕತೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಸಲಕರಣೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಭಾಗಗಳ ತಪಾಸಣೆ;

ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಪತ್ತೆ, ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು ಇವು. ನೀವು ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವವರೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.