ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಅಡಿಕೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಆಹ್ಲಾದಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಯಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್

ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

  1. ಕಂಪನಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನಗಳು ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಂಪನಗಳು ಅಸಮತೋಲಿತ ಭಾಗಗಳು, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಸವೆದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ಕಂಪನಗಳು ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಶಬ್ದವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.
  2. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಗದ್ದಲದ, ಹಿಸ್ಸಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
  3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದಿಂದ ಇದು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಲಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳು

  1. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಮತೋಲಿತ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿ.
  2. ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ: ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಶಬ್ದ-ಡ್ಯಾಂಪನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು, ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
  3. ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
  4. ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಲ್ಡ್ಸ್: ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಈ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
  5. ಶಬ್ದ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳು: ಶಬ್ದ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
  6. ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಗೇರ್: ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಮ್ಮ ಶ್ರವಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಗದ್ದಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶ್ರವಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
  7. ಧ್ವನಿ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಧ್ವನಿ ನಿಗಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಡೇಟಾವು ಶಬ್ದ ಕಡಿತ ಕ್ರಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  8. ಕೆಲಸದ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಇರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗದ್ದಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಅಥವಾ ಮಾನ್ಯತೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ತಿರುಗುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಯೋಗಕ್ಷೇಮ ಎರಡಕ್ಕೂ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಶಬ್ಧ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ತಂಡದ ಒಟ್ಟಾರೆ ತೃಪ್ತಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-24-2023