ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು?

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಂಪರ್ಕ, ಬಂಧವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು, ಇದನ್ನು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತತ್ವಗಳುAಲುಮಿನಿಯಂWಹಿರಿಯ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅನುಕೂಲಗಳುಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ, ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ರಚಿಸಬಹುದು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವಿದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 660 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್, ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸುಮಾರು 2000 ಡಿಗ್ರಿ, ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಮೊದಲು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ , ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾರಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್Eಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್Sಚುನಾವಣೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯ್ಕೆಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರಸ್ತುತ DC, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಇದು ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೂರು-ಹಂತದ ಸೆಕೆಂಡರಿ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅರ್ಧ-ತರಂಗ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್, ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಎನರ್ಜಿ ಶೇಖರಣಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆದರೂ ಔಟ್ಪುಟ್ DC ಆದರೆ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ DC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ನಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಅಂಕಗಳುTo Nಓಟ್WಕೋಳಿAಲುಮಿನಿಯಂSಮಡಕೆWಹಿರಿಯ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

1. ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ 2-3 ಬಾರಿ;

2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗೆ ಬಲವಾದ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು;

3. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯ ಗೋಳಾಕಾರದ ವ್ಯಾಸವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಗೋಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತತ್ವವು SR25 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು;

4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸವು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ 1.0MM ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸವು ¢13 ಆಗಿದೆ; ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ 1.0-1.5 ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವು ¢16 ಆಗಿದೆ; ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ 1.5-2.0 ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವು ¢20; 2.0 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವು ¢25 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ;

5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯು 80% IACS ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ;

6. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡೀಆಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ/ಮಿಲಿಟರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಎ-ಲೆವೆಲ್ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 50 ಮೈಕ್ರೋಓಮ್-100 ಮೈಕ್ರೋಓಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು;

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್Qವಾಸ್ತವಿಕತೆIತಪಾಸಣೆ

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಪತ್ತೆ ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳು, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೃಶ್ಯ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ, ಹಾನಿ ಪತ್ತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಪತ್ತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ. :

1. ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಆಕಾರ, ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಣ್ಣ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಳ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ;

2. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಪತ್ತೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಕೋರ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪತ್ತೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಬಿರುಕುಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು;

3. ಕಡಿಮೆ-ವಿದ್ಯುತ್ ಪತ್ತೆ, ಬೆಸುಗೆಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಸ್ಲೈಸ್ ತುಕ್ಕು ನಂತರ 15-25 ಬಾರಿ;

4. ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮುಖ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಶಕ್ತಿ;

5. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಹರಿದು ಹಾಕುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಶಕ್ತಿ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸದ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬಲಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ತರಂಗರೂಪದ ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಹಾಗೆಯೇ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಪಕ್ವತೆಯ ಮೂಲಕ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಹೆಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ.

ಸಾರಾಂಶ

ನ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆMFDC ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಹಾಗೆಯೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮಿತಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಗುರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.