ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಪ್ರಭಾವ

ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಫ್ರೇಮ್, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಗುಂಪು, ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಭಾಗದಂತಹ ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾಲು ಸ್ವಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹವು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒತ್ತಡವು ವಿವಿಧ ಬುಗ್ಗೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಿರ ಕರೆಂಟ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 40% ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸಣ್ಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೋರ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವುದು, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು, ಅಪ್ಸೆಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಿರಾಮ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇದು ಗ್ರಿಡ್‌ನಿಂದ ತ್ವರಿತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಪ್ರವಾಹ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಕಾರಣ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೇವಲ 0.003-0.02 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕನಿಷ್ಠ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ:

ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಶಕ್ತಿಯ ಏರಿಳಿತವು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ಟಾಪ್‌ಪೇಜ್‌ವರೆಗಿನ ಅವಧಿಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಎಂದು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಂಟಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಪ್ರಭಾವವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

ಬಿಂದು C ನಂತರ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಇಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಗಟ್ಟಿ ಗಾತ್ರವು ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ತಲುಪಿದ್ದರೂ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉಂಗುರವು ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಖದ ಮೂಲದ ತಾಪನ ದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಜಂಟಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಅನುಪಾತದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮಾಡಿದ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ, ಕರ್ಷಕ ಹೊರೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com