1. ಮುನ್ನುಡಿ:
ಕಾರಿನ ದೇಹದ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬಾಗಿಲು ನಾಕರ್ ಜನಿಸಿದರು.ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಡೋರ್ ನಾಕರ್ ಎಬಿ ಪಿಲ್ಲರ್ಗಳು, ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ಗಳು, ಟಾಪ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಟೈಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;ಬಲವನ್ನು 900Mpa ನಿಂದ 1500Mpa ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲು ನಾಕರ್ನ ತೂಕದ 20% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;ಈ ಅನುಕೂಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಕಾರ್ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತುಂಡು ಬಾಗಿಲು ನಾಕರ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.ಬಾಗಿಲು ನಾಕರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಬೀಜಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಮೂಲ AB ಪಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೈಪಿಡಿಯಾಗಿದೆ.+ ಟೂಲಿಂಗ್ನ ಫಾರ್ಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಾಗಿಲು ನಾಕರ್ನ ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ತೂಕದ ಕಾರಣ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ಒನ್-ಪೀಸ್ ಡೋರ್ ನಾಕರ್ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 1500 ಎಂಪಿಎ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಂಗಲ್ ಎಬಿ ಕಾಲಮ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅಂದರೆ , ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಡುವಿನ ಅಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತೇಲುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ಪ್ರಕರಣ:
ಕಾರ್ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಒಂದು ತುಂಡು ಬಾಗಿಲು ನಾಕರ್, ವಸ್ತು ದಪ್ಪ 1.6MM, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೇಪನ, 4 M8 ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳು + 1 M8 ಚದರ ಕಾಯಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;ಸ್ನೇಹಿತರಿಂದ ನಮಗೆ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ನಾವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
3.1 ಸ್ಕೀಮ್ ಲೇಔಟ್:
CCD ಫೋಟೋ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ರೋಬೋಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರಕ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡಬಲ್-ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಅಡಿಕೆ ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರೋಬೋಟ್ನಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಇಳಿಸುವ ನಿಲ್ದಾಣ.
3.2 ಯಶಸ್ವಿ ಪರಿಹಾರದ ವಿವರಣೆ
A. ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ನಿಲ್ದಾಣ: CCD ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಟ್ನಿಂದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ± 0.5mm ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಪಿನ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ;
ಬಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್: ಡೋರ್ ನಾಕರ್ನ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬೀಜಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಗೇರಾ ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು 1.8MM ಮತ್ತು ಎರಡು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಡಬಲ್-ಹೆಡ್ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದರು. ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಚದರ ಬೀಜಗಳ ಬೆಸುಗೆ;
C.ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಒತ್ತಡ, ಸ್ಥಳಾಂತರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ MES ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
3.3 ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ: ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಬಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಟಾರ್ಕ್ ಮೀಟರ್ ಮೂಲಕ, ಎರಡೂ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ;ಅಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನದ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಎಲ್ಲಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
4. ತೀರ್ಮಾನ:
ಒಂದು ತುಂಡು ಬಾಗಿಲು ನಾಕರ್ನ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅವಕಾಶವಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಹಾರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಟ್ + ಸಿಸಿಡಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ.ಫೀಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಟ್ ಸುಮಾರು 20 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಬಂಡಿಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.CCD 3D ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.ನಂತರದ ಪಾಸ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕವು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಬಲ್: ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಡೋರ್ ರಿಂಗ್-ಸುಝೌ ಅಗೇರಾಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ
ವಿವರಣೆ: ಒಂದು ತುಂಡು ಬಾಗಿಲಿನ ಉಂಗುರಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು CCD ಫೋಟೋಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.ರೋಬೋಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರಕ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡಬಲ್-ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೀಜಗಳನ್ನು ಅಡಿಕೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತು ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ಒನ್-ಪೀಸ್ ಡೋರ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಡೋರ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-16-2023