ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಡಿಕೆಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಮೆಷಿನ್ ಸೆಟಪ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
- ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ತಯಾರಿ: ಅಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೈಲ, ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಮುಂತಾದ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ಕಾಯಿ ಇಡುವುದು: ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಯಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತನ್ನಿ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹದ ಸಮನಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಅಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಡುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ. ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಸಮ್ಮಿಳನ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಅಥವಾ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯ ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಯಂತ್ರದ ಸೆಟಪ್, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಅಡಿಕೆ ನಿಯೋಜನೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-12-2023
