ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಚಯ

ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೇರುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯದಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

IF ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್

  1. ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಸೇರಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಂತಹ ತೆಳುವಾದ ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  2. ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ರೂಪಾಂತರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಉಬ್ಬು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಗಟ್ಟಿ ರಚನೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಅಥವಾ ಉಬ್ಬು ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  3. ಸೀಮ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಸೀಮ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರಂತರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ರಚಿಸಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಎರಡು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಅಥವಾ ಅಬಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೇರುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸೀಮ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜಂಟಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ಬಿಗಿ ಮುದ್ರೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  4. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ "ಫ್ಲಾಶ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿನ ಅಂತರ ಅಥವಾ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಮ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-24-2023