ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳ ರಚನೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ರಚನೆಯ ಹಿಂದಿನ ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಲೇಖನವು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳ ರಚನೆಯ ತತ್ವದ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಳಕು ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಹೀಟಿಂಗ್: ಮಧ್ಯಮ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳ ರಚನೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ಸೇರಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹವು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಒತ್ತಡದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸುಳಿವುಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಷನ್: ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನವು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ರಚನೆಯ ಅಂಶಗಳು: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳ ರಚನೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನ, ಒತ್ತಡದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ತತ್ವಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಸಮಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-10-2023
