ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅವುಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ ರಚನೆ.ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಲೇಖನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸ:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್-ಅಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸೂಕ್ತವಾದ ಜಂಟಿ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳು, ಬಟ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಟಿ-ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು, ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಅದು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು.ಶುದ್ಧ ಬೆಸುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಳಕೆ:
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹಿಮ್ಮೇಳದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹಿಮ್ಮೇಳದ ವಸ್ತುವು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಮೂಲಕ ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಯಶಸ್ವಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಸರಿಯಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಸಮಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಯ್ಕೆ:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಈ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-18-2023