ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ವಿಧಾನ

ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸೇರಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರತಿರೋಧ-ಸ್ಪಾಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಯಂತ್ರ

ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಲೋಹದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ವಿಧಾನ

  1. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸರಳವಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ.ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಿರುಕುಗಳು, ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.ವಿಷುಯಲ್ ತಪಾಸಣೆ ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮೊದಲ ಸಾಲು.
  2. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡ್ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇದು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಗೋಚರಿಸದ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗುಪ್ತ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು.
  3. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ: ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ ವೆಲ್ಡ್ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ವಿವರವಾದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
  4. ವೆಲ್ಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗಳು ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಅಸಾಮರಸ್ಯದಂತಹ ವೆಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.
  5. ಶಿಯರ್ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವೆಲ್ಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು.ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಸುಗೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  6. ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್: ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು, ಅದು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
  7. ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನುಗ್ಗುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಣ್ಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, UV ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ.
  8. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್: ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-22-2023