ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅಸಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಪಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಧರಿಸಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಿಸುವುದು ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟರ್ನ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯು ಸ್ಪಟರ್ ಕಡಿತದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಸ್ಪಟರ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಕಳಪೆ ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
- ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್: ಇಂಧನ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂನಂತಹ ಜಡ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಪಲ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರ: ಪಲ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಪಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪಲ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಸಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸ್ಪಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸವಾಲಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸ್ಪಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-07-2023
