ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು?

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT) ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ NDT ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ವೆಲ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

IF ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್

  1. ವಿಷುಯಲ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್: ವಿಷುಯಲ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾದ NDT ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳು, ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಗೋಚರ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನುರಿತ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ವರ್ಧನೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಮ್ಮಿಳನದಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ.
  2. ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (RT): ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು X- ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಮಾ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಹರಡುವ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯಂತಹ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ.
  3. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT): ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, UT ಉಪಕರಣಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು, ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನದಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. UT ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸದೃಢತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  4. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (MT): ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಮೀಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು (ಒಣ ಅಥವಾ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ) ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತವೆ, ಸರಿಯಾದ ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಗೋಚರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು MT ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
  5. ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಪಿಟಿ): ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ-ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದ್ರವದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಡೆವಲಪರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಬಿರುಕುಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಈ NDT ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು welds ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-23-2023