ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು?

ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

IF ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್

  1. ತಯಾರಿ ಹಂತ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವು ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತಯಾರಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
  2. ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ಯಂತ್ರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುವ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೆಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
  4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಹಂತ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತದ ನಂತರ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಯನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಂತರದ ಹಂತದ ಅವಧಿಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
  5. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಹಂತ: ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದು ಹೋದರೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನೋಟ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆ, ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ/ಮುಕ್ತಾಯ ಹಂತಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-07-2023