ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ.

1. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒತ್ತಡ

ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಬ್ಬುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಬಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಗ್ಗಿಸಲು ಸಾಕು. ಮತ್ತು ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ಅತಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಡಿತದಿಂದಾಗಿ ಜಂಟಿ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಗಂಭೀರ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ

ಕೊಟ್ಟಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬಂಪ್ ಠೀವಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಪಡೆಯಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. ನೀವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಚಿಮ್ಮುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತವು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ

ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಸ್ತುತವು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರವಾಹವು ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಶಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರವಾಹವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹವಾಗಿರಬೇಕು ಅದು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹವನ್ನು ಹಿಂಡುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಂಪ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಲೋಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಇನ್ನೂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಸುಝೌ ಎಗೆರಾ Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com