ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಡೆಸುವ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಈ ಲೇಖನವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು:
ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ತೈಲಗಳು, ಗ್ರೀಸ್, ಕೊಳಕು, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು:
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ರಚನೆಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು.ಸರಿಯಾದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೈರ್ ಬ್ರಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್:
ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗದ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ತೈಲಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೊಗೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಟರಿಂಗ್, ಕ್ಲೀನರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ:
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಉಳಿದಿರುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸಾಕಷ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒರಟುಗೊಳಿಸುವುದು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.