ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅಡಿಕೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನೊಳಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಯಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್

  1. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್: ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ರಿಲೇಗಳಂತಹ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್: ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದ್ವಿತೀಯ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
  3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದ್ವಿತೀಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
  4. ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವು: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಂಡಿಂಗ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
  5. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಕರೆಂಟ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಷನ್: ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನೊಳಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಥೈರಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಂತಹ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಬಯಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಸಾಧನಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಟ್ಟ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
  6. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಸೆಕೆಂಡರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನೊಳಗಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಂಪರ್ಕ, ಬೆಸುಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-20-2023