ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಣಾಮದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ:
ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೆಡ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಹಿಂಡಿದಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬೋರ್ಡ್ ಕರಗಿದಾಗ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮರದ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಬೆನ್ನಿನ ವಿರೂಪತೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಟರ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಗಟ್ಟಿಗಳ ಉತ್ತಮ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-20-2023
