ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಯಾವ ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ: ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಸಹ ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

IF ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್

ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಯ್ಕೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರವಾಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಬೆಸುಗೆ; ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಕೋರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಮೊದಲು, ಈಗ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹರಿದುಹೋಗುವ ವಿಧಾನ. ಹರಿದ ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪುಲ್-ಔಟ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಶನ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ನಾವು ಮೂರರಿಂದ ಐದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪರೀಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-20-2023