ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಡಿಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ನಿದರ್ಶನಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಜಂಟಿ ಬಲ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್: ಸಡಿಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್. ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರವಾಹವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ದುರ್ಬಲ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆ: ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ತಪ್ಪಾದ ಜೋಡಣೆಯು ಸಡಿಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
- ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ: ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯು ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್ ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
- ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಉತ್ಕರ್ಷಣವು ಸರಿಯಾದ ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಶುದ್ಧವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ತೈಲ, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಮುಂತಾದ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
- ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತುಗಳು ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸರಿಯಾದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೋಡಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಅನುಸರಣೆಯು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜಂಟಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-08-2023
