ಅಮೂರ್ತ: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪರಿಚಯ:
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ.
ವಿದ್ಯುತ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ:
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸ್ಕ್ವೀಸ್ ಹಂತ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ಹಿಡಿತದ ಹಂತ.
ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರುತ್ತವೆ.ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೀವ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಿಡಿತದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಹಂತವು ಬೆಸುಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ:
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ:
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸವಾಲಾಗಿದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಎರಡೂ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-13-2023