ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ಶಂಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ದೂರವಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನವು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ನಗೆಟ್ ಶಂಟಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗೆ ಶಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ಶಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: a.ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿ.ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲ: ಸಾಕಷ್ಟು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಿ.ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದಪ್ಪ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರವಾಹದ ಏಕರೂಪದ ಹರಿವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಶಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗೆಟ್ ಷಂಟಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ಶಂಟಿಂಗ್‌ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: a.ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ: ಶಂಟಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿ.ಕಡಿಮೆಯಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಶಾಖದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯು ದುರ್ಬಲ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಸಿ.ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ಶಂಟಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್, ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ, ಅಥವಾ ಬರ್ನ್-ಥ್ರೂನಂತಹ ದೋಷಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಕ್ರಮಗಳು: ಬೆಸುಗೆ ಗಟ್ಟಿ ಶಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು: a.ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್: ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಂಟಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬಿ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಿ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಏಕರೂಪದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಸ್ ಅವಧಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡುವುದು ವೆಲ್ಡ್ ನಗೆಟ್ ಶಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಂಟಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ನಗೆಟ್ ಶಂಟಿಂಗ್‌ನ ನಿದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಸಕಾಲಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ಶಂಟಿಂಗ್ ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ, ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಯಾರಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಂತಹ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ವೆಲ್ಡ್ ನಗೆಟ್ ಶಂಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-29-2023