ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆ

ನನ್ನ ದೇಶದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಟ್ ಕೀಲುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ. ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್. ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪಾದಕರು ನಿಮಗಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ರೋಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಟ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿವೆ.
ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಬರೆಯುವ ನಷ್ಟವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಸ್ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅನನುಕೂಲಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಿದೆ.
ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅದರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ತಮ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ), ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್ನಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
1. ಫ್ಲಾಶ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳ ದರ್ಜೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು
2. ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು:
ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಇರಬಾರದು.
3. ಫ್ಲಾಶ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಯಾರಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು:
ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಅಸಮಾಧಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. ಫ್ಲಾಶ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ;
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3 ~ 0.4). ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಡುವಿನ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಅಸಮಾಧಾನದ ಹರಿವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
5. ಫ್ಲಾಶ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತು ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು:
ಬೆಸುಗೆಯ ಕೊನೆಯ ಮುಖವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಟೌಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
6. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಖಾಲಿ ಗಾತ್ರ:
ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಬರೆಯುವ ಮತ್ತು ಅಸಮಾಧಾನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.