ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?

ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಎನರ್ಜಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಿಂದಾಗಿಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಯಾವುದೇ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಈಗ ಅನೇಕ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಇದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಎನರ್ಜಿ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ನಾನು ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ವೆಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ, ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಮಾಧ್ಯಮವು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ರೇಖೀಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು, ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಸುಲಭವಾದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೃದುವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಅಥವಾ ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ನಾಡಿ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುತ್ತಿಗೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಗಾತ್ರ, ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ತಾಪನ ವಲಯವು ಕಿರಿದಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

2, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಾರದು:

ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಾಟರ್ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಲವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೋರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.

3, ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

ದೊಡ್ಡ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ರಚನೆಯ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹಾರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೊಡ್ಡ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಕರಗುವ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ವಿವರಣೆ.

ಮೇಲಿನ ತತ್ವಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಹಂತ, ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಗದ ಮೂಲಕ ಎರಡನೇ ಭಾಗ, ಉತ್ತಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಡ್ರೆಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us：leo@agerawelder.com