ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಂತೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರತಿರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಅಡಿಕೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಎದುರಾಗುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಹಿಂದಿನ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ಒತ್ತಡ:ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಒತ್ತಡ.ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಕೀಲುಗಳು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
- ತಪ್ಪಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:ಮತ್ತೊಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಮಯ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲದಂತಹ ತಪ್ಪಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ವಸ್ತು ಅಸಾಮರಸ್ಯ:ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳು ಬಲವಾದ, ಬಿರುಕು-ಮುಕ್ತ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಬಿರುಕುಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
- ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ:ತುಕ್ಕು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಂತಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದಾದ ದುರ್ಬಲ ತಾಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಿಸದಿದ್ದರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಬ್ಪಾರ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಅವರು ಧರಿಸಿದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
- ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ:ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
- ಪೂರ್ವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೊರತೆ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅಸಮರ್ಪಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒತ್ತಡ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬಿರುಕು-ಮುಕ್ತ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಈ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅನುಸರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-23-2023