ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ, ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸೇರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಹಿಂದಿನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
- ಕಲುಷಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯು ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡ್ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಕಲುಷಿತ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ಒತ್ತಡ:ಸುರಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡ್ ರಚಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಒತ್ತಡವು ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
- ತಪ್ಪಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಮಯ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲದಂತಹ ತಪ್ಪಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ವಸ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ:ತೈಲ, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದಂತಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
- ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತು ದಪ್ಪ:ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಸಮ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರ:ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯಂತಹ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.
- ಅಧಿಕ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ:ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
- ಅತಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್:ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಆಗಬಹುದು.ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲದ ಕೊರತೆ:ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದ ಕೊರತೆಯು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದ ಸರಿಯಾದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ವಸ್ತು ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ತಂತ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-18-2023