ಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ?

ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ? ಅವಕಾಶ'ರು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ನೋಡೋಣ: 1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್; 2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ; 3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ; 4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಭಾವ

ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಭಾವವು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾದ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಗ್ರಿಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಎಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ದ್ವಿತೀಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ಲೂಪ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಲೂಪ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೋಹವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. DC ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಒಟ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತಾಪನದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಶಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಬಂಪ್ ಗಾತ್ರದ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಂಟಿ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಪ್ರಭಾವ

ಗಟ್ಟಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು (ಬಲವಾದ ಸ್ಥಿತಿ, ಇದನ್ನು ಬಲವಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಅಥವಾ ನೀವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು (ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಿತಿ, ದುರ್ಬಲ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ). ಬಲವಾದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಲೋಹದ ಕಾರ್ಯ, ಅದರ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿಗಳಿವೆ. ಈ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ, ಅರ್ಹವಾದ ಗಟ್ಟಿ ರಚನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಎರಡು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಒಟ್ಟು ಪ್ರತಿರೋಧ R ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, R ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಆರ್ನಲ್ಲಿನ ಕಡಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯದ ಪ್ರಭಾವ

ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ,ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ರೂಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಗಳ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಧ್ರುವೀಕರಣದ ತಲೆಯ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com