ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

IF ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್

  1. ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ: ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.ಯಂತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
  2. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ.
  3. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು: ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ, ಆಪರೇಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
  4. ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು: ಆಧುನಿಕ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಲವಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೇರುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಯ, ವೆಲ್ಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
  5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
  6. ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ವೆಲ್ಡ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿಷುಯಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  7. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಹಂತಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
  8. ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಹು ಬೆಸುಗೆಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವ ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-11-2023