ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತತ್ವವು ಮೊದಲು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ-ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮೂಲಕ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದು ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ನ ಏರಿಳಿತದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ AC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಕೆಂಡರಿ ರೆಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯವು 20ms ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಭಾಗಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಶಾಖವು ಇನ್ನೂ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗಿನಿಂದ, ಅದು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯ ಏರಿಳಿತವು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ತಾಮ್ರ, ಬೆಳ್ಳಿ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ಬೆಸುಗೆ . ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಮನೆಯ ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು, ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ | ಮಧ್ಯಮ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ | ||||||||
ಮಾದರಿ | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
ಇನ್ಪುಟ್ ಪವರ್ | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
ಕೆವಿಎ | |||||||||
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರವಾಹ | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೇಬಲ್ | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
ಗರಿಷ್ಠ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕರೆಂಟ್ | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
ರೇಟೆಡ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ | 50 | ||||||||
% | |||||||||
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗಾತ್ರ | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*ಎಲ್ | |||||||||
ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಬಳಕೆ | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
ಎಲ್/ನಿಮಿಷ |
ಉ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಎ: ಹೌದು, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫ್ಯೂಸ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಓವರ್ಕರೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮೂಲಭೂತ ವಿದ್ಯುತ್ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅರಿವು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಉ: ಹೌದು, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಪಕರಣದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.