중간주파 용접기의 평탄한 출력 전류에 의해 발생하는 지속적인 열공급으로 인해 너겟의 온도가 지속적으로 상승하게 됩니다. 동시에 전류 상승 기울기와 시간을 정밀하게 제어하면 열 점프와 제어할 수 없는 전류 상승 시간으로 인해 스패터가 발생하지 않습니다. 생산하다.
중간 주파수 인버터 스폿 용접기는 용접 전류 출력이 균일하여 용접 열의 고효율 및 지속적인 공급을 보장합니다. 그리고 전원 ON 시간이 ms 수준으로 짧아 용접 열영향부가 작아지고, 솔더 조인트가 아름답게 형성됩니다.
중간 주파수 스폿 용접기의 높은 작동 주파수(보통 1-4KHz)로 인해 피드백 제어 정확도는 일반 AC 스폿 용접기 및 2차 정류 스폿 용접기의 20-80배이며 해당 출력 제어는 정확도도 매우 높다.
에너지 절약. 인버터 용접기는 열효율이 높고 용접 변압기가 작고 철손이 적기 때문에 동일한 공작물을 용접할 때 AC 점용접기 및 2차 정류 점용접기에 비해 30% 이상의 에너지를 절약할 수 있습니다.
자동차 제조업에 있어서 고장력강 및 열간성형강의 스폿용접 및 너트돌출용접, 일반저탄소강판, 스테인레스강판, 아연도금판, 알루미늄판의 스폿용접 및 다점돌출용접에 사용됩니다. 고전압 및 저전압 전기 산업에서 구리선의 저항 브레이징 및 스폿 용접, 은점 용접, 동판 브레이징, 복합 은점 용접 등
A: 스폿 용접기를 작동할 때는 안전 장비 착용, 장비가 제대로 작동하는지 확인하고 노출된 전선을 만지지 않는 등 안전한 작동 절차를 따라야 합니다.
A: 예, 정기적인 유지 관리를 통해 스폿 용접기를 최상의 상태로 유지하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
A: 스폿 용접기의 유지 관리에는 장비 청소, 마모된 부품 교체, 전기 및 전원 코드 점검, 장비 작동 상태 주기적 점검 등이 포함됩니다.
A: 전극의 선택은 용접 프로젝트의 종류와 재료에 따라 결정되어야 합니다.
A: 전극이 마모되면 장비의 최상의 작동을 보장하기 위해 적시에 교체해야 합니다.
A: 최상의 용접 결과를 얻으려면 용접 프로젝트의 종류와 재료에 따라 적절한 압력을 결정해야 합니다.