에어컨 밑판 로봇용 자동 스폿 용접 워크스테이션

01 노동강도 대폭 감소, 일반 여성근로자 가능

공작물을 작업대에 올려놓고 6축 로봇이 용접 플라이어를 잡고 스폿 용접을 이동합니다.

직원은 급식과 급식만 담당하므로 노동 강도가 크게 감소하고 일반 여성 근로자가 완료할 수 있습니다.

02 고효율, 기존 대비 2.5배

로봇 포인트 Huang이 있는 이중 스테이션을 사용하여 밝은 연결 및 로딩 및 언로딩 동기, 일일 생산 능력이 3000개로 증가하고 효율성이 250% 증가했습니다.

03 하루 종일 툴링을 전환할 필요가 없어 시간이 절약됩니다.

기술 부서의 3D 시뮬레이션 후 T 설치는 4개의 공통 에어컨 베이스보드를 하나의 툴링 세트로 통합한 다음 이중 툴링과 일치시킵니다.

하루 종일 기존 제품에 대한 툴링 스위치가 필요하지 않다는 요구 사항을 충족하고 하루 2시간을 절약할 수 있습니다.

04 인건비 절감, 스테이션 전체에 1명만 필요

통합을 통해 한 사람이 두 대의 기계 워크스테이션을 작동시킬 수 있습니다.

2개의 워크 스테이션은 기존 용량을 충족하고 4명의 작업자를 절약할 수 있습니다.

05 지능형 수리 전극, 용접 품질, 높은 수율 보장

전극 연삭 스테이션의 적용을 통해 연삭 시간이 보정되고 기계가 자동으로 연삭을 이동하고 수동 개입을 줄이며 보정된 공정 매개변수가 완전히 적용되었는지 확인하고 고객이 용접 품질을 인정했습니다.

06 지능형 제어, 데이터 감지, 저장 및 추적성을 달성하기 위한 전체 스테이션

워크 스테이션은 버스 제어, 밝은 기계 잡기의 모든 전기 매개 변수를 사용하여 지능형 제조 아이디어를 실현하고 곡선 비교를 통해 최고 기계로의 OK 및 NG 신호 전송, 데이터 감지, 저장 및 추적 가능성이 최종적으로 인정되었습니다. 고객;