광전지 아연 도금 트레이용 갠트리 자동 점용접 기계는 태양광 산업 고객의 요구 사항에 따라 Suzhou Agera가 개발한 아연 도금 트레이 용접용 갠트리형 자동 점용접 기계입니다. 이 라인은 운영하는 데 한 사람만 필요하며 기본적으로 인공 지능을 구현합니다. 그것은 높은 용접 효율, 높은 합격률, 시간 절약 및 노동 절약의 특성을 가지고 있습니다.
CC 회사의 주요 제품은 철강 태양광 지지 트레이입니다. 업계에서 높은 평판을 누리십시오. 강철 팔레트는 태양광 발전 산업에서 널리 사용되며, 제품은 중국 북서부의 넓은 지역에 방사됩니다. 이전 질문은 다음과 같았습니다.
용접 효율이 특히 낮습니다.가장 큰 공작물은 긴 빔 3개와 짧은 빔 13개로 구성되며, 각 교차점에는 4개의 용접 지점이 필요하고 수동 용접은 노동 집약적입니다.
용접 안정성이 좋지 않습니다.공작물 자체가 아연 도금 처리되어 용접 안정성이 한 단계 더 향상되었습니다. 용접 과정에서 전극에 달라붙기 쉽습니다. 금형 전극을 수리하는 데 시간이 오래 걸립니다. 금형을 수리하지 않으면 용접 불량의 원인이 됩니다.
견뢰도가 외관상 좋지 않습니다.솔더 조인트가 심하게 검게 변하고, 번스루(burn-through) 현상이 나타납니다.
2. 고객의 장비 요구 사항이 높습니다.
CC는 2018년 9월 10일 온라인에서 우리를 찾았고 영업 엔지니어와 논의한 후 다음 요구 사항에 따라 용접기를 맞춤화하기를 원했습니다.
1. 용접의 효율성을 향상시킵니다.
2. 용접 효율을 원래 기준으로 100% 향상시켜야 합니다.
3. 적격 출현율은 원래 기준으로 70% 증가되어야 합니다.
4. 용접 불안정성 문제를 해결하십시오.
고객의 요청에 따라 기존 생산방식으로는 전혀 구현이 불가능합니다. 어떻게 해야 하나요?
3. 고객 요구에 따라 맞춤형 광전지 아연 도금 트레이 갠트리 자동 점용접 기계를 연구 및 개발합니다.
고객이 제시한 다양한 요구 사항에 따라 회사의 R&D 부서, 용접 기술 부서 및 영업 부서가 공동으로 새로운 프로젝트 연구 개발 회의를 개최하여 기술, 치구, 구조, 공급 방법, 구성을 논의하고 주요 위험 지점을 나열하고 하나씩 만들어 보세요. 해결책이 도출되었고, 기본 방향과 기술적 세부 사항이 결정되었습니다.
위의 요구 사항에 따라 우리는 기본적으로 계획, 장비의 수동 로딩 및 언로딩, 자동 모바일 용접을 결정했으며 전체 라인은 한 사람만 온라인으로 작동하면 기본적으로 인공 지능을 실현할 수 있습니다.
1. 공작물 교정 테스트: Anjia 용접 기술자는 가장 빠른 속도로 교정을 위한 간단한 고정 장치를 만들고 기존 중간 주파수 용접 기계를 사용하여 교정 테스트를 수행했습니다. 5일간 양측의 왕복 테스트와 풀아웃 테스트를 거쳐 기본적으로 확정됐다. 용접 매개변수 및 용접 장비 공정;
2. 장비 선택 : R&D 엔지니어와 용접 기술자가 함께 소통하고 고객 요구 사항에 따라 선택력을 계산하여 최종적으로 ADB-160으로 확인했습니다.
3. 장비의 안정성이 좋습니다. 당사는 핵심 구성 요소의 모든 "수입 구성"을 채택합니다.
4. 자동 점용접 기계의 장점:
1) 용접 효율이 원래 장비의 두 배로 높습니다. 장비는 이중 스테이션 조립 용접 모드를 사용하여 작업자의 대기 시간을 크게 절약하고 장비의 활용률을 향상시키며 용접 효율을 높입니다. 100%;
2) 기술 혁신, 용접 후 연삭할 필요가 없어 시간과 노동력 절약: 장비는 아크 용접 공정 대신 스폿 용접 공정을 채택하고 용접 후 연삭할 필요가 없으므로 용접 강도를 보장하고 공정 후 처리를 줄여 시간을 절약하고 노동;
3) 편리하고 빠른 지능형 제어, 하나의 기계는 모든 제품의 용접과 호환됩니다. 장비는 갠트리 메커니즘을 사용하여 여러 용접 헤드를 일치시켜 강성을 보장하고 동시에 모든 제품 용접, 용접 헤드 및 용접과 호환됩니다. 조작 인터페이스에 의해 포인트가 선택되고 생산이 매우 편리하게 변경됩니다.
4) 용접 후 정밀도가 높고 제품의 합격률이 100%에 도달합니다. 장비는 복합 공구를 채택하고 공작물은 일회성 클램핑 및 위치 지정을 채택하여 용접 후 전체 정밀도를 보장하고 합격률을 보장합니다. 용접 후 팔레트의 외부 치수는 100%입니다.
5) 장비에는 데이터 저장 기능이 있습니다. 용접의 전기적 매개변수가 감지 및 기록되고 공장 MES 시스템에 업로드되어 공장의 IoT 제어를 위한 정보를 수집할 수 있습니다.
광전지 아연 도금 트레이 갠트리 자동 점용접 기계
5. 배달 시간: 40 작업 일.
Agera는 위의 기술 솔루션, 세부 사항 및 CC에 대해 차례로 논의하고 마침내 두 당사자가 합의에 도달하고 장비 연구 개발, 설계, 제조 및 승인의 표준으로 사용되는 "기술 계약"을 체결했습니다. 고객사이며, 2018년 9월 20일 CC사와 수주계약을 체결하였습니다.
4. 신속한 설계 생산 능력과 전문적인 애프터 서비스는 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
장비 기술 계약을 확인하고 계약을 체결한 후 Agera의 프로젝트 관리자는 즉시 생산 프로젝트 시작 회의를 개최하고 기계 설계, 전기 설계, 가공, 부품 구매, 조립, 공동 디버깅 및 고객 사전 승인의 시간 노드를 결정했습니다. 공장에서는 시정, 종합검사 및 납품시간을 관리하고, ERP 시스템을 통해 각 부서의 작업지시를 순차적으로 발송하고, 각 부서의 작업진행상황을 감독하고 후속조치한다.
근무일 기준 40일이 순식간에 CC 맞춤형 아연 도금 팔레트 갠트리 자동 점용접 기계가 노화 테스트를 통과하여 완료되었습니다. 전문적인 애프터 서비스를 받은 후 고객 현장에서 3박 3일의 설치 및 시운전과 기술, 운영 및 유지 관리 교육을 받았습니다. 정상적으로 생산에 투입되었으며 모두 고객의 승인 기준에 도달했습니다. CC 회사는 아연 도금 팔레트 갠트리 자동 점용접 기계의 실제 생산 및 용접 효과에 매우 만족하며 용접 수율 문제를 해결하고 용접 효율성을 향상하며 노동력을 절약하는 데 도움을 주며 높은 인정과 칭찬을 받았습니다!
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5. 사용자 정의 요구 사항을 충족하는 것은 Anjia의 성장 사명입니다!
고객은 멘토입니다. 용접하려면 어떤 재료가 필요합니까? 어떤 용접 공정이 필요합니까? 용접 요구 사항은 무엇입니까? 전자동, 반자동, 워크스테이션 또는 조립 라인이 필요하십니까? 귀하가 요청하더라도 Anjia는 귀하를 위해 "개발 및 맞춤화"할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 22일
