중간 주파수를 작동할 때스폿 용접기, 전극 압력 조정은 스폿 용접의 중요한 매개 변수 중 하나입니다.작업물의 특성에 따라 매개변수와 압력을 조정하는 것이 중요합니다.전극 압력이 과도하거나 불충분하면 하중 지지력이 감소하고 용접 분산이 증가할 수 있으며, 특히 인장 하중에 대한 저항력에 영향을 미칠 수 있습니다.
전극 압력이 부족하면 접촉 저항이 증가하고 전류 밀도가 과도해지며 급격한 가열로 인해 물이 튀는 현상이 발생합니다.반면, 과도한 전극 압력은 용접 영역의 접촉 면적을 증가시켜 접촉 저항을 감소시킵니다.그러나 이로 인해 저항 발열이 줄어들어 융착 부족, 박리 등의 불량이 발생하게 됩니다.용접 너겟의 응고 시 적절한 압력을 가하면 수축 구멍, 균열 등의 결함을 방지할 수 있습니다.따라서 스폿 용접 품질을 보장하려면 전극 압력의 동적 모니터링이 필수적입니다.
용접 전류 또는 용접 시간을 적절하게 조정하면서 전극 압력을 높이면 용접 영역에서 일관된 가열을 유지하는 데 도움이 됩니다.또한, 압력이 증가하면 조립 간격 및 공작물의 강성이 고르지 않은 등의 요인으로 인한 압력 변동으로 인해 발생하는 용접 강도에 대한 악영향이 제거됩니다.이는 용접 강도를 유지할 뿐만 아니라 안정성도 크게 향상시킵니다.
공작물에 전극이 가하는 힘은 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 하나는 부품의 탄성 변형을 극복하여 접촉을 보장하는 반면, 다른 부분은 용접 부품의 접촉 표면을 함께 누르는 데 사용됩니다.공작물 변형을 극복하는 힘과 전극이 공작물에 가하는 압력은 공작물의 두께와 관련이 있습니다.공작물의 두께가 증가함에 따라 압력도 증가합니다.
다른 매개변수가 변경되지 않은 경우 전극 압력을 높이면 용접 강도가 점차 감소합니다.이는 전극압력이 증가하면 전류밀도가 감소하고 열손실이 증가하여 용접부의 가열이 어려워져 필연적으로 용접 너겟 크기가 감소하고 용접 품질이 저하되기 때문입니다.
용접 전류를 증가시키는 동시에 전극 압력을 높이거나 용접 시간을 적절하게 연장하여 일관된 용접 강도를 유지함으로써 전극 압력이 증가함에 따라 용접 강도가 더욱 안정됩니다.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
게시 시간: 2024년 4월 28일