중주파 인버터 스폿 용접기의 저항 증가 특성 분석

저항 증가는 중주파 인버터 스폿 용접 기계에서 관찰되는 일반적인 현상입니다.본 논문은 저항 증가의 특성과 스폿 용접 작업에 미치는 영향을 분석하는 것을 목표로 한다.

난방 효과:
저항 증가에 기여하는 주요 요인 중 하나는 스폿 용접 시 가열 효과입니다.가공물에 대전류를 흘려주면 전기저항으로 인해 열이 발생합니다.이 열로 인해 공작물의 온도가 상승하여 저항이 증가합니다.
재료 특성:
저항 증가는 가공물의 재료 특성에 의해서도 영향을 받을 수 있습니다.일부 재료는 고유한 전기 전도성과 열적 특성으로 인해 다른 재료에 비해 저항이 더 높게 증가합니다.예를 들어, 전도성이 낮거나 열팽창 계수가 높은 재료는 저항이 더 크게 증가하는 경향이 있습니다.
접촉 저항:
저항 증가에 기여할 수 있는 또 다른 요인은 전극과 가공물 사이의 접촉 저항입니다.전극 접촉 불량이나 표면 오염으로 인해 접촉 저항이 높아져 용접 중 전체 저항이 증가할 수 있습니다.
전극 마모:
시간이 지남에 따라 스폿 용접기의 전극은 마모되고 성능이 저하될 수 있습니다.전극 표면이 열화됨에 따라 가공물과의 접촉 면적이 감소하여 용접 시 접촉 저항 및 전체 저항이 증가합니다.
산화 및 오염:
가공물 표면에 산화나 오염이 있으면 저항이 증가할 수도 있습니다.산화되거나 오염된 표면은 전기 저항이 더 높아 전류 흐름에 영향을 미치고 용접 중 저항이 전반적으로 증가합니다.
저항 증가는 중주파 인버터 스폿 용접기의 특징적인 현상으로 주로 발열 효과, 재료 특성, 접촉 저항, 전극 마모, 표면 산화 또는 오염으로 인해 발생합니다.이러한 특성을 이해하는 것은 스폿 용접 공정을 최적화하고 일관되고 안정적인 용접을 보장하는 데 중요합니다.저항 증가에 기여하는 요인을 모니터링하고 해결함으로써 작업자는 원하는 용접 매개변수를 유지하고 해당 응용 분야에서 고품질 용접을 달성할 수 있습니다.