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에너지 저장 용접기 전극의 구조, 메커니즘 설계 및 개발 장점을 분석합니다.

에너지 저장의 전극용접 기계머리, 막대, 꼬리로 구분됩니다.헤드는 용접을 위해 전극이 용접물과 접촉하는 부분입니다.용접 공정 매개변수의 전극 직경은 접촉 부분의 작업면 직경을 나타냅니다.

로드는 전극의 기판으로 주로 원통형이며, 그 직경은 가공시 전극 직경 D라고 하며, 이는 전극의 기본 크기이며 길이는 용접 공정에 따라 결정됩니다.

테일은 전극과 그립로드 사이 또는 전극암과 직접 접촉하는 부분입니다.용접 전류 및 전극 압력의 원활한 전달을 보장합니다.접촉면의 접촉 저항은 작아야 하며 누출이 없어야 합니다.

커패시터 에너지 저장 점용접 기계의 기계 부품 전극은 크롬-지르코늄 구리 재료로 저항률이 작고 열 에너지를 덜 소비합니다.용접 시 전극을 정기적으로 수리하면 접촉 증가를 효과적으로 방지하고 납땜 접합 강도 저하를 방지할 수 있습니다.전극 길이는 40mm, 직경은 6mm, 끝 직경은 2.5mm입니다.

용량 성 에너지 저장 점 용접 기계 기계적 압력 메커니즘 설계, 용접 기계 조립, 먼저 바닥 판에 고정 된 가이드 막대와 지지대, 가이드 막대와 지지대에 설정된 두 개의 경량 리턴 스프링을 선택한 다음 압력 막대 조립체를 선택하십시오. 지지봉과 가이드봉에 연결하고 마지막으로 두 개의 전극을 바닥판과 압력봉에 고정합니다.조립 과정에서 두 전극은 상대적으로 정확한 동축 각도를 가져야 한다는 점에 유의해야 합니다.

용접시 공작물을 두 전극 사이에 먼저 놓고 지지대에있는 너트를 회전시켜 (얇고 작은 부품 용이므로 전극 간격이 크지 않음) 용접기 압력 막대가 방향으로 이동합니다. 작업물이 두 전극 사이에 단단히 고정되도록 바닥판을 전극으로 고정합니다.용접이 완료된 후 너트를 반대 방향으로 돌리면 재설정 스프링이 압력 막대와 압력 막대에 고정된 전극을 들어 올린 다음 용접 후 공작물을 가져옵니다.

개발 이점

1. 가격이 저렴하다.용량성 에너지 저장 점용접 기계의 시장 가격은 대중이 생각하는 것만큼 높지 않으며 중소 용접 제조업체에 공급하여 구매할 수 있습니다.장점이 많은 경우에도 여전히 가격이 너무 높지 않아 매우 드뭅니다.

2, 완전 자동화된 작업입니다.용량성 에너지 저장 점용접 기계의 작동은 완전히 자동화되어 있어 많은 용접 기계와 비교할 수 없습니다.이런 종류의 기계에서는 작업자가 버튼만 누르면 제조업체가 요구하는 효과가 완벽하게 용접되고 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다.

3, 흔적이 없습니다.용접 시간이 몇 밀리초로 매우 짧기 때문에 용접이 완료된 후 용접 마크가 뚜렷하지 않습니다.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd.는 용접 장비 제조업체에 종사하고 있으며 에너지 절약형 저항 용접기, 자동 용접 장비 및 산업 비표준 특수 용접 장비의 개발 및 판매에 중점을 두고 있으며 Anjia는 용접 품질을 향상시키는 방법에 중점을 두고 있습니다. , 용접 효율성 및 용접 비용 절감.용량 성 에너지 저장 점용접 기계에 관심이 있으시면 당사에 문의하십시오.:leo@agerawelder.com


게시 시간: 2024년 5월 21일