저항 점용접은 금속 부품을 결합하기 위해 제조 산업에서 널리 사용되는 방법입니다. 두 금속 조각 사이에 용접을 생성하기 위해 전류와 압력을 사용하는 작업이 포함됩니다. 그러나 때로는 "가상 용접"이라는 현상이 발생하여 용접 품질과 강도가 저하될 수 있습니다. 이번 글에서는 가상용접이 무엇인지, 그 원인과 예방방법에 대해 알아보겠습니다.
가상 용접 이해
"가용접" 또는 "용접 누락"이라고도 알려진 가상 용접은 저항 점용접 기계가 성공적으로 용접을 수행한 것처럼 보이지만 실제로는 금속 부품이 적절하게 접합되지 않는 상황입니다. 이는 다양한 이유로 인해 발생할 수 있으며 구조적 무결성과 내구성이 중요한 응용 분야에서는 해로울 수 있습니다.
가상 용접의 원인
- 표면 오염: 가상 용접의 일반적인 원인 중 하나는 금속 부품의 표면 오염입니다. 여기에는 금속 표면 사이에 장벽을 만들고 적절한 전기 접촉을 방해하는 먼지, 기름, 녹 또는 페인트가 포함될 수 있습니다.
- 잘못된 전극 압력: 전극압력이 부족하면 가상 용착이 발생할 수 있습니다. 압력이 충분하지 않으면 전극과 작업물 사이의 접촉이 불량해지며, 성공적인 용접에 필요한 전류 흐름이 방해됩니다.
- 일치하지 않는 용접 매개변수: 전류, 시간 등 잘못된 용접 매개변수를 사용하면 가상 용접이 발생할 수 있습니다. 이러한 매개변수는 강력한 용접을 보장하기 위해 결합되는 특정 재료에 맞춰 조정되어야 합니다.
- 전극 마모: 시간이 지남에 따라 저항 점용접기의 전극이 마모될 수 있습니다. 마모된 전극은 적절한 용접을 위한 충분한 압력이나 전류를 전달하지 못해 가상 용접으로 이어질 수 있습니다.
가상 용접 방지
- 표면 준비: 용접 전 금속 표면을 철저히 청소하고 준비합니다. 깨끗한 연결을 위해 녹이나 페인트 등의 오염 물질을 제거하십시오.
- 최적의 전극 압력: 전극압력을 정기적으로 점검하고 유지하여 권장사양에 맞는지 확인하십시오. 성공적인 용접을 위해서는 적절한 압력이 매우 중요합니다.
- 올바른 용접 매개변수: 용접되는 재료에 대해 항상 올바른 용접 매개변수를 사용하십시오. 재료 호환성 차트를 참조하고 그에 따라 설정을 조정하십시오.
- 전극 유지관리: 필요한 압력과 전류를 전달하는 데 있어 효율성을 유지하려면 마모된 전극을 교체하거나 수리하십시오.
결론적으로, 가상 용접은 저항 점용접의 무결성을 손상시킬 수 있는 중요한 문제입니다. 제조 공정에서 용접 조인트의 품질과 신뢰성을 보장하려면 원인을 이해하고 예방 조치를 취하는 것이 필수적입니다. 모범 사례를 따르고 용접 장비를 정기적으로 유지 관리함으로써 제조업체는 가상 용접 발생을 최소화하고 더욱 강력하고 안정적인 용접을 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 19일
