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저항 점용접 기계의 예압 시간 교정 방법

저항 점용접은 금속을 서로 결합하기 위해 다양한 산업에서 사용되는 기본 공정입니다. 고품질 용접을 달성하려면 용접 매개변수를 정밀하게 제어하는 ​​것이 필수적입니다. 중요한 매개변수 중 하나는 용접의 무결성을 보장하는 데 중요한 역할을 하는 예압 시간입니다. 이 기사에서는 저항 점용접 기계의 예압 시간을 교정하는 방법에 대해 설명합니다.

저항-스폿-용접-기계

저항 점용접에는 전류를 가하여 용접 지점에 국부적인 열을 생성한 다음 기계적 압력을 가하여 두 개의 금속 조각을 결합하는 작업이 포함됩니다. 사전 압력 시간은 실제 용접 전류가 적용되기 전에 전극이 작업물에 압력을 가하는 기간입니다. 이 기간은 표면을 부드럽게 하거나 청소하여 용접 재료를 준비하는 데 매우 중요합니다.

예압 시간의 중요성

예압 시간은 용접 품질과 강도에 큰 영향을 미칩니다. 예압 시간이 너무 짧으면 재료가 적절하게 연화되거나 세척되지 않아 용접이 약해지고 침투력이 저하될 수 있습니다. 반면, 예압 시간이 너무 길면 작업물의 과도한 가열 및 변형이 발생하여 뒤틀림이 발생하고 접합부의 무결성이 손상될 수 있습니다.

교정 방법

사전 압력 시간을 보정하려면 최적의 용접 조건을 보장하기 위한 체계적인 접근 방식이 필요합니다. 따라야 할 단계는 다음과 같습니다.

  1. 기계 설정: 원하는 전극력, 용접 전류, 용접 시간 설정으로 저항 점용접기를 설정하는 것부터 시작합니다.
  2. 초기 예압 시간: 귀하의 응용 분야에 대한 일반적인 범위 내에서 초기 예압 시간을 선택하십시오. 이는 교정의 시작점이 됩니다.
  3. 용접 테스트: 선택한 사전 압력 시간을 사용하여 일련의 테스트 용접을 수행합니다. 강도와 외관 측면에서 용접 품질을 평가합니다.
  4. 예압 시간 조정: 초기 예압 시간으로 인해 용접이 표준에 미치지 못하는 경우 예압 시간을 점진적으로 조정하십시오. 시간을 작은 증분(예: 밀리초)으로 늘리거나 줄이고 원하는 용접 품질이 달성될 때까지 계속 테스트 용접을 수행합니다.
  5. 모니터링 및 문서화: 교정 과정 전반에 걸쳐 용접 품질을 주의 깊게 모니터링하고 각 테스트에 대한 사전 압력 시간 설정을 기록하십시오. 이 문서는 조정 내용과 해당 결과를 추적하는 데 도움이 됩니다.
  6. 최적화: 고품질 용접을 일관되게 생성하는 예압 시간을 식별하면 특정 응용 분야에 맞게 저항 점용접 기계를 성공적으로 보정한 것입니다.

저항 점용접 기계의 사전 압력 시간을 보정하는 것은 고품질 용접 생산을 보장하는 중요한 단계입니다. 예압 시간을 체계적으로 조정하고 테스트하면 특정 재료 및 응용 분야에 맞게 용접 프로세스를 최적화하여 더욱 강력하고 안정적인 용접을 얻을 수 있습니다. 적절한 교정은 용접 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 결함 및 재작업 가능성을 줄여 궁극적으로 용접 작업의 효율성과 비용 효율성을 향상시킵니다.


게시 시간: 2023년 9월 12일